隆扬电子-日本的认可

2026-06-09 12:38:411
为什么铜箔粗糙度要争夺到 0.4μm?

在导体损耗(Conductor Loss)中,另一个关键因素是铜箔表面的粗糙度。

高频电流会表现出一种称为“趋肤效应(Skin Effect)”的现象,即电流只在导体表面附近流动。其流动厚度(趋肤深度)会随着频率升高而变得越来越薄。

对于铜而言:


在 28GHz 时,趋肤深度约为 0.39μm
在 56GHz 时,趋肤深度进一步缩小至约 0.28μm

当铜箔表面的凹凸粗糙度达到或超过这一趋肤深度时,电流就不得不沿着粗糙表面的轮廓绕行,导致实际传输路径变长,从而使导体损耗急剧增加。

因此,业界非常关注衡量表面粗糙度的 Rz值

被称为 HVLP4 的铜箔世代,其 Rz 粗糙度约为 0.6~1μm。在用于 112Gbps 传输的 28GHz 频段时,其表面粗糙度已经开始超过趋肤深度。

更高一级的 HVLP5 则将 Rz 控制在 0.4μm 以下,使粗糙度被限制在趋肤深度范围之内,从而将传输损耗降至最低。

被认为是 NVIDIA Rubin 平台必需材料 的正是这种 HVLP5 铜箔。目前:


三井金属矿业
古河电工

两家公司合计占据约 85% 的市场份额。

而在 HVLP4 领域,则形成了:


三井金属矿业
福田金属箔粉工业
ILJIN Materials

共同主导市场的格局,合计市场份额约为 75%。据称该领域长期存在 15%~20% 的供给缺口


在中国企业中,技术水平最接近上述厂商的是隆扬电子


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